工藝流程
1.格柵池：負責攔截污水中的漂浮狀態(tài)的雜貨物，確保后續(xù)處理設備正常運行。
2.調(diào)節(jié)池：用以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，一般調(diào)節(jié)池容積是每小時處理量的6-10倍，用提升泵提至缺氧池。
3.缺氧池：缺氧池為脫氮處理而設置，經(jīng)過格柵分離后的污水經(jīng)調(diào)節(jié)池中的污水提升泵泵入缺氧池與池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細菌的載體，對氮;磷;硫化物去除效果好，停留時間為2小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結合形成A/O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。
4.生物接觸氧化池：共分兩級，總生化時間6小時，前一級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分處理，第二級采用流動載體填料，該填料比表面積木，有利于微生物生長處理負荷達30kgBOD/M3.d是一般軟性填料的7倍以上，生化池采用中心廊道微孔爆氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物相接觸，達到有機物迅速降解作用。
5.二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設計表面負荷0.9-1.2M3/M2.h二沉水槽為升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水均勻出水效果較好，二沉池的污泥氣提至污泥池。
6.消毒池：按國家標準：TJ14-74制作、消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸，或宇航殺菌石。
7.污泥池：經(jīng)格柵攔截的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內(nèi)設有污泥消化系統(tǒng)，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。
8.風機與配電柜均設置在設備房內(nèi)，一般設備機房內(nèi)設風機兩臺交替運行，當一臺風機發(fā)生故障時，另一臺能自行啟動設備可連續(xù)運行;當污水斷流時，風機能自動歇運行，以保護生物的正常生長。

調(diào)試：污水泵按額定流量把污水抽水設備內(nèi)，啟動風機進行曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)填料情況，如填料上長出橙黃或黑色的一層膜，這一過程一般要7-15天。如是工業(yè)有機廢水先用生活污水培養(yǎng)好生物膜后，再逐漸引入工業(yè)污水進行生物膜訓化。設備維護保養(yǎng)：該設備必須建立一套定期保養(yǎng)制度。主要易損部件是風機與水泵電動設備的轉向不得接反。一旦污水進入風機，必須及時清理，更換機油后方可使用。風機啟動前必須注意空氣閘門是否打開。風機每運行10000小時必須保養(yǎng)一次。水泵每運行5000-8000小時必須保養(yǎng)一次。